铝板幕墙变形大概率和施工工艺，以及铝板厚度有关……首先可以肯定，与高温的关系不大，除非设计上出现大问题。

　　从网友提供的铝板变形图上看，该处立面属于小块铝板的拼接，工艺处理会复杂些。“变形的铝板需要一块块拆下来，甚至可能还要统一换掉。”按照这位工程总的说法，整改难度不小。当前，铝板已经成为不少豪宅的“面子”，如此大面积的变形，确实有点“扎眼”。

　　无独有偶，有网友爆出杭州还有豪宅的铝板幕墙，也出现类似的变形，阳光下大片拼接的铝板“凹凸面”非常明显。从图上看这些是大分隔铝板，一般用在东西面为主；而前面提到的小分隔铝板，用在南北向立面比较多。前者厚度为3mm，后者则为2.5mm。

　　铝板变形其实比较复杂，比如像施工工艺，铝板有折边，如果折边尺寸小了，板面强度变弱，铝板也会发生变形;还有像铝板的批次如果不一致，也会出现色差，在阳光照射下，很容易造成‘变形’错觉，但这种可能性较小，倒是在后期换板过程中会出现。

　　这个可能性基本会被排除，但豪宅首要的就是处理好‘面子工程’，所以马上会调整和更换，不然就尴尬了。

　　整改意见已出，铝板立面依旧是主流选择

　　近年来，出于对幕墙面板材料环保性与安全性的需求；同时，金属铝板先天具有色泽丰富、持久、外观形状多样化等优点，在建筑外立面领域大行其道，得到设计界、业主方的广泛选用，因而涌现出了大量的铝板幕墙商业建筑、住宅项目。

　　随着铝板幕墙的大面积使用，但是外立面平整度(波浪面)现象层出不穷，接下来将分享：由浙江经典装饰有限公司杭州幕墙设计院杨旦院长，根据几个项目样板为案例，做出的相关分析。

　　造成铝板幕墙表面不平整，到处“兴风作浪”的原因有很多，如设计不合理、密封胶选择不当、粘结不良、施工操作不当等。笔者通过几个项目的走访，其中一位项目经理的话道出了精要：铝板不平整问题，材料占40%，施工占60%，其实每个环节都不可或缺。

　　主要原因：

　　1、深化设计

　　2、铝板材质

　　3、铝板加工与运输

　　4、龙骨体系

　　深化设计：

　　1、折边尺度：铝板厂加工折边常规为20mm，但项目设计中，因为立面效果如深凹槽造型，设计师通常会直接加宽折边尺度，甚至多道折边。这样就会加大板面变形量的累积，也会加大运输及堆放过程中变形的隐患。

　　2、铝板板块的规格及厚度。结合建筑师对外立面的效果要求，进行合理的划分。常规板材尺寸短边为1220mm，工艺的改进，现在也可以生产加工超宽板。板块越大，板厚就需要相应提高，平整度也是更大的挑战。

　　3、铝板表面处理工艺及色系。综合多个项目，浅色系(银灰色、白色、香槟色)平整度表现较好，而深色系(深咖色、黑色)的立面容易显现不平整现象。仿石材特有工艺，光泽度降低至30%左右，适当毛面处理，形成漫反射，减少直面反射。

　　铝板材质：

　　基材：3003H24系列铝合金。

　　厚度：2.5mm(无负公差)，加厚至3mm、4mm，助于提升平整度。

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　　铝板加工与运输：

　　1、要求铝板生产厂家具备一定的设备投入及生产加工能力。

　　2、铝板的加工，建议铝板的加劲肋与铝板折边脱开(不连接)，且预留空隙：

　　1 )铝板是四边无序热胀冷缩，属于面变形;

　　2 )加劲肋是沿长边单向热胀冷缩，属于线变形;

　　3 )虽然材质基本相同，但变形的方向及性质不一，造成伸缩的尺寸不同，两者的尺寸差容易影响板面的平整度和植钉的脱落;

　　4 )基于上述理由，建议取消加劲肋与折边的连接角铝和拉铆钉，且加劲肋的长度小于板的净空3-5mm。

　　3、运输过程也是一个值得重视的环节，板块无序叠放，在运输过程中均会加重金属铝板的自身变形。

　　龙骨体系：

　　目前市场上的普遍现象是效果与成本的矛盾，严控成本是每一个项目不可或缺的最重要素。在早些年，铝板幕墙采用的龙骨体系是铝合金龙骨，而后来钢龙骨成为约定俗成的主要支承体系。钢质立柱与横梁，自身变形量大，尽管采用螺栓与焊接结合的连接方式，仍不能较好的提升骨架体系的平整度。

　　我们要用辩证发展的观念，去看待铝板幕墙的发展，注重技术研究，提高幕墙技艺与工法，努力与国际先进水平接轨，实现更好的装饰效果。

　　铝板幕墙的表现目前在行业内引起了较高的重视，无论是不平整现象，抑或是易污染问题。良好的建筑外立面呈现是城市的外衣，好的建筑离不开每一个环节建设者的热忱投入，在矛盾中行进!